“氨制冷系統”在冷凍冷藏行業發展的初期，得到了廣泛的應用，而隨著時代的發展，氨系統的缺點也逐漸暴露，逐漸被“氟利昂制冷系統”所取代，機房精密空調氟系統與氨系統相比無論是從哪個方面來看，氟系統的優勢更加明顯，未來，氟系統將逐步占領冷藏市場，成為行業發展的主流。下面跟大家分析一下氨制冷系統與氟制冷系統之間的區別。

　　氨制冷系統與氟制冷系統之間的區別

　　1、機房精密空調氨制冷與氟制冷節能對比：

　　氨系統多采用的是單機頭壓縮機，部分負荷的能效比要低于滿負荷時的能效比，尤其是當負荷下降到70%以后，能效比下降更為嚴重，由于氨不溶于潤滑油當中，導致管道和蒸發器的表面形成油層，使得系統的換熱效果下降;氟利昂系統利用PLC控制，精確度高，效率顯著。

　　另外，氟利昂可溶于潤滑油，所以對傳熱效果的形象較小，比氨系統可節省一半的電量，節能效果顯著。

　　2、兩者運行對比：

　　由于氨系統相對落后，其制冷時耗電量較大，使用時間較短，容易發生故障，并且輔助設備較多，機組復雜，若一個系統發生故障就會影響整個機組的運行效果，降低制冷的效率;而氟機的系統相對嚴謹，運行效率較高，從根本上降低了耗電量，不易發生故障，保證了運行的穩定。

　　3、安全對比：

　　氨屬于有毒液體，對人體會產生強烈的刺激，當空氣中的氨達到0.6%時就會導致人體中毒，當濃度達到14%就可以引起燃燒，當達到25%時就會引起爆炸，威脅到人們的生命財產安全;而氟利昂系統采用環保R22與R404A制冷劑，具有無色、無味、不可燃燒，不會爆炸的化學性質，可應用于各種場所當中，安全穩定，杜絕了事故的發生，有效的保證了員工與周圍民眾的生命安全。

　　4、控制對比：

　　氨系統需要設置專人看守操作，無法實現自動化運行，而氟系統可實現遠程自動控制，使得機組的運行更加安全可靠，不僅如此氟系統可節省近一半的電量，運行更加精確，從而提高了產品的質量，降低了使用成本，確保了安全性。

　　5、投資對比：

　　氨系統為單機運行，為了避免發生故障影響使用所以需要裝備輔機，并且機組用電量較大，所以使用費用相對較高，氟利昂可實現自動控制，雖然前期投資量相對較大，但無需設備擁擠，耗電量低，使用壽命長，綜合來看經濟顯著。

　　6、土建投資對比：

　　氨機組結構較大，占地面積大，除了機組外，還需要安裝高壓儲液罐和循環桶等輔機，總占地面積為氟系統的5倍，而氟利昂機組結構緊湊，占地面積小，所以對安裝環境的要求也相對較低，適用范圍更廣。

　　以上來看機房精密空調氟系統與氨系統相比無論是從哪個方面來看，優勢更加明顯，未來，氟系統將逐步占領冷藏市場，將是行業發展的主流。

　　什么環境下要對機房精密空調加氟

　　1、應用跨越5年以上的(任何一臺分體式空調機都邑天然泄漏氟立昂);

　　2、屢次移機的(空調移機排空時會耗費部門氟立昂);

　　3、制冷外機銜接點的粗管暴露處(即低壓管)不結露或不涼的;

　　4、制冷外機電扇排風不熱的;

　　5、制冷回氣壓力(粗管)低于0.4兆帕的;

　　6、緊縮機運行電流小于銘牌標注正常值的;

　　7、制冷低壓管(細管)結霜的;

　　8、制冷空調內機結冰或吹霧的(有時候還伴隨內機漏水);

　　9、制熱手摸外機銅管接口處粗管不燙手的;

　　10、空調有泄漏點的;

　　11、空調開機后十幾分鐘就停機的(低壓掩護或過熱掩護)。

　　空調缺氟后的征象

　　1、氣管閥門發干，用手觸摸沒有顯著的涼感。

　　緣故是制冷劑不敷使蒸發器內的沸騰終結點提早，使該閥的制冷劑適度增大，閥門的溫度降低，大于室外氛圍的漏點溫度。

　　2、液管閥門結霜。

　　緣故是“缺氟”使液管內壓力降低，沸點低落，使閥門溫度低于冰點。

　　3、關上室內機面板，取下過濾網，可發明部門蒸發器結露或結霜。

　　緣故是因為制冷劑不敷，僅僅使部門蒸發器發生了沸騰吸熱，使制冷面積響應削減。

　　4、室外機排風沒有熱感。

　　緣故是制冷劑不敷使冷凝壓力、冷凝溫度都低落，排風溫度也隨之低落。

　　5、排水軟管排水斷斷續續或基本不排水。

　　緣故是蒸發器制冷面積削減，結露面積也削減，固結水量低落。

　　6、室外機氣、液閥門有油污，有油污就有泄漏。

　　緣故是制冷劑與冷凍油有必定的互溶性，氟從漏點逸出后進入大氣中，而油附著在漏點四周。

　　7、丈量空調器的工作電流小于額外電流。

　　緣故是制冷劑不敷而使緊縮機工負荷削減，電流降低。

　　8、從室外機充氟口丈量的壓力低于0.45Mpa。

　　緣故是制冷劑不敷使了蒸發壓力降低。

　　機房專用精密空調如何加氟?

　　步驟一：開啟空調

　　加氟時可直接讓空調在制冷形式下運行。因為制熱狀況下無奈停止加氟操縱，以是冬季加氟時，要用制熱拔換向閥線的辦法，強迫空調進入制冷狀況。

　　步驟二：銜接加氟裝備

　　空調正常啟動后，從室外機低壓閥側的工藝口銜接加氟裝備。此過程當中必定要排掉加氟管中的氛圍和臟物。

　　步驟三：測壓加氟

　　炎天觀察低壓壓力，環境溫度32攝氏度左右時，壓力節制在0.45MP左右，冬季觀察制熱時的低壓壓力，壓力穩固后節制在1.7MP左右。

　　步驟四：撤掉加氟裝備

　　在制泠狀況下去掉加氟裝備，擰緊外機密封納子;制熱狀況下去掉裝備的話，會形成大批的氟立昂泄漏。

　　最后：加氟終了，對狐疑有泄漏點的空調，要用洗濯精泡沫停止檢查。

　　機房專用精密空調應該加多少氟?

　　針對機房專用精密空調應該加多少氟這個問題而言，這是機房空調維修的一項基本功，同時又是技術性很強的工作。以下是同行們在維修實踐中摸索出來的一些經驗，在此一同探討機房專用空調安裝技術問題。

　　一、首先得準確加氟的前提條件

　　維修的空調必須符合其使用條件及安裝標準，控制系統及執行元件必須正常;管路系統必須已有效排除空氣、水分、阻塞、泄漏點等情況;過濾網、內外熱交換器應清潔，通風良好。并且維修工具及材料必須合格，嚴格按加氟工藝操作。

　　二、準確加氟的依據和方法

　　定量加氟：在三通截止閥工藝口連接好三通閥、壓力表、加氟軟管、氟瓶或真空泵等。放氟抽真空后，開始慢慢加氟。用臺秤等較精確的計量工具稱重，當氟瓶內氟的減少量等于空調銘牌上的標準加氟量時，關閉氟瓶閥門。

　　測電流：將空調設置于制冷或制熱高速風狀態(變頻空調設置于試運轉狀態)下運轉，在低壓截止閥工藝口處，邊加氟邊觀察鉗形電流表變化，當接近空調銘牌標定的額定工作電流值時，關閉氟瓶閥門。此時，讓空調繼續運轉一段時間，當制冷狀態下室溫接近27℃或制熱狀態下室溫接近20℃時，再考慮室外機空氣溫度、電網電壓高低等影響額定工作電流的因素，同時微調加氟的量使之達到額定工作電流值，做到準確加氟。

　　要進行微調的原因是因為空調銘牌標定的額定工作電流值是空調廠家在以下工況條件測試的數據：制冷狀態，電源電壓220V或380V時風扇高速風，室內空氣溫度27℃，室外機空氣溫度35℃;制熱狀態，電源電壓220V或380V時風扇高速風，室內空氣溫度20℃，室外機空氣溫度7℃。

　　測壓力法：將空調置于制冷高速風狀態(冬天，制熱需要加氟時，將空調設置于強制制冷狀態或將室溫傳感器置于27℃左右的溫水中，模擬夏天溫度讓空調處于制冷狀態)下運轉，在低壓截止閥工藝口，邊加氟邊觀察真空壓力表的低壓壓力，當低壓在0.49MPa(夏天)或0.25MPa(冬天)，關閉氟瓶閥門。

　　再考慮室外機空氣溫度高低、室內冷負荷大小等影響低壓壓力的因素，微調氟利昂的量和表壓力，做到準確加氟。進行微調的原因是因為低壓力與室內冷負荷成正比，即冷負荷越大，壓力越高，反之越低;加氟工藝口及附近管道，因安裝在室外，其壓力及蒸發溫度受外界氣溫影響很大，室內熱交換器實際壓力及蒸發溫度夏天要偏高一些，冬天要偏低一些。實踐中總結的在風扇高速風，室內溫度為27℃的情況下，低壓壓力數據如附表所示。

　　觀察法：將空調設置在制冷或制熱高速風狀態下運轉，加氟量準確時室內熱交換器進、出風口處10cm的溫差是：制冷時大于12℃，制熱時大于16℃;制冷時，室內熱交換器全部結露、蒸發聲均勻低沉、室外截止閥處結露、夏季冷凝滴水連續不斷、室內熱交換器與毛細管的連接處無霜有露等;制熱時，室內熱交換器壁溫大于40℃。

　　在實際維修中，變頻空調因對加氟量的準確性要求相當高，或定頻空調因制冷管路系統需抽真空時，宜采用定量加氟方法。若管路系統需補充氟時，宜采用以測電流為主、測表壓為輔，兼顧觀察的方法。